ahan118

یکی از محصولات با اهمیت در صنعت، ورق‌های فولادی هستند. ورق‌های فولادی پایه اصلی تولید و ساخت بسیاری از تجهیزات هستند. انواع ورق‌های فولادی شامل ورق گالوانیزه، سیاه، روغنی، رنگی، اسیدشویی و... هستند. به منظور آشنایی با ورق گالوانیزه، سیاه و روغنی در ادامه با ما همراه باشید.

ورق گالوانیزه چیست؟
ورق گالوانیزه یکی از انواع ورق‌های فولادی پرکاربرد است. سطح این ورق توسط لایه چند میکرونی از فلز روی پوشیده شده است. این مسئله سبب مقاوم بودن عالی این ورق در برابر زنگ‌زدگی می‌شود. از ورق گالوانیزه جهت تولید لوله بخاری، کانال کولر، کابینت آشپزخانه، شیروانی منازل و... استفاده می‌شود.

ورق سیاه چیست؟
ورق سیاه یکی از انواع ورق‌های فولادی است که با روش نورد گرم تولید می‌شود. این ورق‌ دارای ضخامت کمی بوده و مطابق با استاندارد st33  و st52 تولید می‌شودد. هر یک از آن‌ها نیز دارای ویژگی‌های خاص خود هستند. ورق سیاه توسط شمش‌های فولادی تولید می‌شوند و از آن‌ها به منظور ساختمان‌سازی، تولید تانک، تولید خودرو، کشتی‌سازی و... استفاده می‌شود.

ورق روغنی چیست؟
نوع دیگری از ورق‌ها هستند که به ورق روغنی معروفند. این ورق با استفاده از نورد گرم تولید می‌شود. سطح این ورق روغنی نیست. تنها به دلیل ظاهر درخشان و یکدستی که دارند به آن‌ها ورق روغنی گفته می‌شود. از ورق روغنی در ساخت تجهیزات ساختمانی، خودروسازی، ساخت لوازم خانگی از جمله یخچال، ماشین ظرفشویی و لباسشویی و... استفاده می‌شود.

به منظور خرید انواع ورق‌های فولادی با بهترین قیمت و کیفیت با شماره 02154473 در تماس باشید و یا به وب سایت آهن118 مراجعه نمایید.

لوله‌های فولادی، لوله‌هایی پرکاربرد هستند. این لوله‌ها به صورت استوانه‌های توخالی تولید می‌شود و ابعاد آن‌ها با توجه به کاربردی که دارند متفاوت است. این لوله‌ها به دسته‌های مختلفی تقسیم می شود که مهم‌ترین آن‌ها شامل لوله‌های گازرسانی، مبلی، آبرسانی و صنعتی هستند. لازم به ذکر است ضخامت بیشتر این لوله‌ها در انتقال هر چه سریع‌تر سیالات تاثیر دارد. جنس لوله‌های فولادی از پلاستیک، فولاد، بتن، پی وی سی، استیل و آلومینیوم است.

لوله گازرسانی چیست؟
از جمله لوله‌های مهم و پرکاربرد فولادی، لوله گازرسانی است. جنس این لوله از فولاد و یا پلی اتیلن است. به منظور انتقال گاز از یک نقطه به نقطه دیگر از لوله گازرسانی استفاده می‌شود. روش تولید لوله‌های گازرسانی به صورت نورد گرم و نورد سرد است. همچنین این لوله‌ها در دو نوع روکار و توکار دسته‌بندی می‌شوند.

لوله مبلی چیست؟
پایه تولید لوله‌های مبلی، ورق روغنی است. این لوله توسط روش نورد سرد تولید می‌شود. ضخامت این لوله بسیار کم بوده شامل ورق‌های نازک است. اما دارای مقاومت زیادی است. لوله‌ مبلی به دو دسته لوله سبک بدون درز و لوله سبک درزدار تقسیم می‌شود.

لوله آبرسانی چیست؟
ساده‌ترین و رایج‌ترین لوله‌ها در صنعت ساختمان‌سازی و صنایع دیگر لوله‌های آبرسانی هستند. لوله آبرسانی به منظور انتقال آب از یک نقطه به نقطه دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد و کاربرد اصلی آن در ساختمان‌سازی به منظور انتقال آب است. جنس این لوله‌ها از پلاستیک و یا فولاد است و قطر زیادی نیز دارد.

لوله صنعتی چیست؟
لوله‌های صنعتی از نظر ابعاد با لوله‌های دیگر متفاوت هستند. جنس لوله صنعتی معمولا از فولاد بوده و مقاومت فوق‌العاده ای دارد. این لوله از فولاد کربن بوده و به صورت ورق سیاه درزدار تولید می‎‌شود. به منظور انتقال سیالات، ساخت پل‌های فلزی و خرپا، صنایع پتروشیمی و انتقال مواد از این لوله استفاده می‎شود.

به منظور اطلاع از قیمت لوله‌ها و ثبت خرید به وب سایت آهن118 مراجعه کنید و یا با شماره 02154473 تماس گرفته و با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

از جمله پرکاربردترین لوله ها در صنعت، لوله‌های فولادی هستند. شکل ظاهری لوله‌های فولادی به صورت استوانه ای توخالی است. کاربرد اصلی انواع لوله فولادی انتقال آب و سیالات دیگر از یک نقطه به نقطه دیگر است. در واقع استفاده از لوله‌های فولادی به منظور انتقال مایعات سبب می‎‌شود تا محتوای داخلی از محیط بیرونی در امان بماند و به راحتی عبور کند. هر لوله دارای کاربرد متفاوتی است. انواع لوله‌های فولادی شامل لوله گالوانیزه، مانیسمان، داربستی، صنعتی، گازرسانی، مبلی و آبرسانی است. به منظور اطلاع از قیمت لوله گالوانیزه، مانیسمان و داربستی در آهن 118 با ما همراه باشید.

قیمت لوله گالوانیزه
یکی از انواع لوله‌های فولادی که کاربرد بسیار زیادی دارد، لوله گالوانیزه است. اصلی‌ترین ویژگی این لوله مقاومت عالی آن در برابر خوردگی و فرسایش است. این لوله با 6 متر طول تولید می‌شود و شامل اتصالاتی نظیر کمربند، قفل و برشن است. لوله های گالوانیزه شامل لوله فولادی و آهنی است. قیمت لوله گالوانیزه نیز نسبت به انواع دیگر متفاوت است. چرا که دارای ویژگی‌هایی نظیر ضدزنگ بودن است.

قیمت لوله مانیسمان
لوله های مانیسمان که با نام بدون درز نیز شناخته می‌شوند، لوله‌هایی بسیار محکم و پرکاربرد هستند. از مشخصات این لوله می‌توان به استحکام بسیار بالا و بدون درز بودن آن ها اشاره کرد. در صنایع هسته‌ای، گاز طبیعی، پتروشیمی، کشتی‌سازی و دیگ‌های بخار از این لوله استفاده می‌شود. قیمت لوله مانیسمان نیز بر اساس نوع آن متفاوت است.

قیمت لوله داربستی
لوله داربستی، لوله‌ایست با کاربرد متفاوت. این لوله نسبت به لوله‌های دیگر کاربرد متفاوتی داشته و از آن به منظور جا‌به‌جایی آب استفاده نمی‌شود. از لوله‌های داربستی در زمان ساختمان‌سازی به منظور استقرار کارگران و یا قرار دادن مصالح  و همچنین دسترسی به نقاط بالاتر استفاده می‌شود. لوله‌های داربستی با بست‌های مخصوص به یکدیگر چفت می‌شوند.

به منظور اطلاع از قیمت انواع لوله از طریق تماس با شماره 02154473 و یا مراجعه به وب سایت آهن 118 با ما در ارتباط باشید.

تیرآهن از جمله مقاطع فولادی پرکاربرد است. این قطعه پروفیلی به منظور تحمل تنش‌های ناشی از نیروی برشی و لنگر خمشی در سازه بکار برده می‌شود و نقش اصلی تحمل بار در ساختمان را بر عهده دارد. انواع تیرآهن به روش نورد گرم تولید می‌شود. تیرآهن در انواع مختلف از جمله لانه زنبوری، هاش و IPE تولید می شود. در ادامه توضیح متخصری در مورد انواع تیرآهن می‌دهیم.

تیرآهن  H چیست؟
یکی از انواع تیرآهن ، تیرآهن H است. این محصول در سه نوع سبک، سنگین و فوق سنگین تولید می‎شود. از ویژگی‌های بارز این تیرآهن برابر بودن اندازه جان با بال تیرآهن است. تیرآهن بال پهن معمولا مهم‌ترین و پرکاربردترین نوع تیرآهن است که مقاومت بسیار بالایی نیز دارد.

تیرآهن IPE چیست؟
شکل ظاهری تیرآهن IPE شبیه به شکل I است. بنابراین به این نام شناخته می‌شود. در این تیرآهن اندازه دو بال و ضخامت آن‌ها از ابتدا تا انتها یکسان است. اما ابعاد جان تیرآهن متفاوت است. در واقع ارتفاع بال در این تیرآهن نسبت به نوع هاش کمتر است.

تیرآهن لانه زنبوری چیست؟
نوع دیگری از تیرآهن که با انواع دیگر متفاوت است، تیرآهن لانه زنبوری است. این تیرآهن در مقطع جان خود دارای حفره توخالی و 6 ضلعی است. از این رو به آن تیرآهن لانه زنبوری گفته می‌شود. به دلیل داشتن حفره توخالی در جان خود، وزن کمی دارد. سبک بودن وزن سبب می شود تا در ساختمان کاربرد بیشتری داشته باشد و سازه‌ای مقاوم ایجاد کند.

مزایای استفاده از تیرآهن چیست؟
·        پس از اتمام سازه می‌توان آن را توسعه داد

·        با استفاده از آن می‌توان چند قطعه را به یکدیگر متصل کرد.

·        اجرا و نصب آن با سرعت بالا امکان‌پذیر است.

·        در ارتفاع زیاد کاربرد گسترده‌تری دارد.

به منظور خرید انواع تیرآهن با قیمت مناسب با آهن 118 در ارتباط باشید. به منظور دریافت مشاوره رایگان و ثبت خرید با شماره 02154473 تماس بگیرید و یا به وب سایت آهن118 مراجعه کنید.

میلگرد کلاف در واقع نوعی میلگرد بوده که از میلگرد ساده و آجدار تولید می‌شود. خصوصیات این محصول تقریبا شبیه به میلگرد است. با این تفاوت که دارای ضخامت کمتری بوده و به صورت کلاف در هم پیچیده می‌شود. از میلگرد کلاف ساده و میلگرد کلاف آجدار در موارد مختلفی استفاده می‌شود.

میلگرد کلاف ساده چیست؟

یکی از انواع میلگرد کلاف، میلگرد کلاف ساده است. این محصول از میلگردهای ساده با ضخامت بسیار کم تولید می‌شوند. روی سطح این محصول هیچ نوع آج و برآمدگی وجود ندارد. معمولا از سایز 5.5 تا 10 میلی‌متر تولید می‌شوند.

میلگرد کلاف آجدار چیست؟

نوع دیگر از کلاف‌ها، به صورت آجدار هستند. میلگرد کلاف آجدار از میلگرد آجدار تولید می‌شود. سطح این محصول دارای برآمدگی‌هایی به نام آج است. از میلگرد کلاف آجدار به وفور بیشتر از نوع ساده در موارد مختلف استفاده می‌شود. به طور کلی کارایی آن بیشتر است.

کاربرد انواع میلگرد کلاف

از میلگرد کلاف در موارد مختلف در صنعت ساختمان‌سازی و صنایع دیگر استفاده می‌شود. کاربردهای رایج این محصول در ساختمان‌سازی شامل افزایش استحکام سازه بتنی، ایجاد استحکام در دیوار و ستون‌های آجری، استحکام بلوک، افزایش استحکام اتصالات گازی و.... است.

در صنایع دیگر به منظور تولید سیم‌های برق و دکل، استفاده در سیم بکسل، ساخت پیچ و مهره، صنایع الکترودسازی و جوشکاری، قطعات خودرو و.... استفاده می‌شود.

به منظور خرید انواع میلگرد کلاف ساده و آجدار به سایت آهن118 مراجعه نمایید و یا با شماره 02154473 در تماس باشید.

پروفیل، از جمله مهم‌ترین مقاطع در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمان‌سازی است. پروفیل دارای انواع مختلفی است. از جمله پروفیل مقطع باز و پروفیل قوطی محصولاتی هستند که در موارد مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. اما دو نوع پروفیل موجود در بازار که کاربردهای مختلفی دارد، پروفیل زد و آبرو است. اما تفاوت پروفیل زد و آبرو چیست ؟ با کاربرد پروفیل زد و کاربرد پروفیل آبرو آشنا هستید؟ در ادامه قصد داریم در مورد تفاوت پروفیل Z و آبرو صحبت کنیم. برای دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص مقایسه پروفیل زد ( Z ) و آبرو با ما همراه باشید.

پروفیل زد چیست ؟
ازجمله پرکاربردترین پروفیل‌های مورد استفاده در صنعت ساختمان‌سازی، پروفیل زد است. علت نامگذاری این پروفیل، شکل ظاهری آن است. مقطع این پروفیل به شکل حرف Z است. به همین علت آن را این‌طور نامگذاری کرده‌اند. از جمله کاربرد پروفیل زد ( Z ) ، زیرسازی سقف شیب‌دار است. البته کاربرد پروفیل زد ( Z ) در کشتی‌سازی را نباید نادیده گرفت.

کاربرد پروفیل زد ( Z )
از جمله مهم‌ترین کاربردهای این نوع پروفیل به شرح زیر است:

سالن‌های ورزشی
سوله‌ها و پارکینگ‌ها
انبار
ایستگاه اتوبوس
ترن
سالن‌های بزرگ صنعتی
ایستگاه‌های سوخت‌رسانی
تقویت سازه‌های فلزی
ساخت جعبه‌های فلزی
تقویت تیرها و....
انواع پروفیل زد ( Z )
در بازار انواع مختلفی از پروفیل زد ( Z ) یافت می‌شود. از جمله رایج‌ترین نوع آن‌ها پروفیل زد 18 ، پروفیل زد 20 و پروفیل زد 22 است. البته انواع دیگری از آن با ابعاد مختلف در بازار وجود دارد.

پروفیل آبرو چیست ؟
در پاسخ به سوال پروفیل آبرو چیست باید گفته شود این نوع پروفیل برای ساختن سقف استفاده می‌شود. در مناطقی که بارش بیشتری دارد، از پروفیل آبرو استفاده می‌گردد. پروفیل آبرو با پروفیل درب و پنجره متفاوت است.

همانطور که گفته شد هدف اصلی این پروفیل، انتقال آب ناشی از برف و باران از سقف به پایین است. به همین علت به آن آبرو گفته می‌شود. بنابراین اصلی‌ترین کاربرد پروفیل آبرو انتقال آب از سقف به زمین است.

از جمله مزایای پروفیل آبرو ، این است که ضد زنگ بوده و مقاومت بالایی در برابر اکسید شدن دارد. از این رو دارای دوام بیشتری است. لازم است بدانید برای تولید پروفیل آبرو از ورق رنگی یا ورق گالوانیزه استفاده می‌شود. همچنین به صورت عمده به این پروفیل، ناودانی نیز گفته می‌شود.

مشخصات پروفیل آبرو
ضخامت ورق بین 2 تا 3 میلی متر
6 متر طول
ارتفاع 16 سانتی متر، البته با توجه به ابعاد ممکن است متفاوت باشد.
به صورت کلی وزن آن بیش از 70 کیلوگرم است.
کاربرد پروفیل آبرو
کاربرد پروفیل آبرو تقریبا متنوع است. از این پروفیل در موارد مختلفی استفاده می‌شود. در ادامه کاربرد پروفیل آبرو آورده شده است:

اولین کاربرد پروفیل آبرو ساخت درب چوبی و یا ام دی اف است.
از این پروفیل برای اتصال ساندویچ مربوط به پانل‌های سقفی استفاده می‌شود.
کاربرد پروفیل آبرو در مرغ‌داری، گلخانه و یا گاوداری نیز به چشم می‌خورد.
برای سقف پارکینگ نیز استفاده می‌گردد.

تفاوت پروفیل زد  ( Z ) و پروفیل آبرو
در این بخش به بررسی تفاوت پروفیل زد ( Z ) و پروفیل آبرو می‌پردازیم. اصلی‌ترین تفاوت‌های میان این دو را در ادامه آورده‌ایم:

شکل ظاهری
از جمله اصلی‌ترین تفاوت پروفیل زد ( Z ) و پروفیل آبرو شکل ظاهری آن‌هاست. شکل ظاهری پروفیل زد به صورت حرف Z است که در اندازه‌های 16، 18، 20 و 22 موجود است.

اما پروفیل آبرو به شکل حرف U  است. این پروفیل در دو نوع آبرو یک طرفه و دو طرفه یافت می‌شود. در پروفیل آبرو یک طرفه تنها از یک سمت می‌توان آن را به تکیه‌گاه متصل کرد. اما در نوع دو طرفه از دو سمت می‌توان اقدام نمود. انواع این پروفیل شامل آبرو لندنی، دنده‌ای و جعبه‌ای است. ضخامت آن نیز حدودا بین 2 تا 3 میلی متر است.

کاربرد
از جمله دیگر تفاوت پروفیل زد ( Z ) و پروفیل آبرو کاربرد آن‌هاست. کاربرد پروفیل زد ( Z ) در ساخت  سقف ساختمان، کارخانه، سوله، انبار و... است.  حتی از آن در صنعت کشتی‌سازی و ساخت ستون‌های مقطع مرکب نیز استفاده می‌شود.

این در حالیست که کاربرد پروفیل آبرو در انتقال آب برف و باران به سمت زمین است. معمولا برای ساختن سقف ساختمان‌های شمال کشور، از این پروفیل استفاده می‌شود.

انواع
از دیگر تفاوت‌های این دو نوع پروفیل انواع آن‌هاست. پروفیل آبرو شامل پروفیل لندنی، دنده‌ای و جعبه‌ای است. پروفیل زد در انواع 16 ، 18، 20 و 22 وجود دارد.

نوع تولید
در ساخت پروفیل آبرو، از ورق گالوانیزه استفاده می‌شود. چرا که این ورق مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی دارد. در ساخت پروفیل زد از ورق‌هایی به صورت نورد گرم استفاده می‌شود.

کلام آخر
در مطالب فوق در خصوص مقایسه و تفاوت پروفیل‌های آبرو که در انواع یک طرفه و دو طرفه تولید می‌شوند، با پروفیل‌های زد ( Z ) نکاتی را ذکر کردیم. این دو پروفیل در شکل ظاهری، نحوه تولید، انواع، کاربرد و قیمت دارای تفاوت‌هایی با یک‌دیگر هستند. علاوه بر آن شباهت‌هایی نیز دارند که می‌توان به ساخته شدن هر دو پروفیل از ورق گالوانیزه اشاره کرد.

در نهایت شما می‌توانید برای استعلام قیمت و خرید پروفیل آبرو و پروفیل Z و کسب اطلاعات بیش‌تر در خصوص اینکه کدام متناسب با نیاز شماست، با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.

در برخی از صنایع و کارخانجات تولید مقاطع فولادی، لوله‌ها بنابر نوع کاکردشان، در متراژهای مختلفی برش داده می شوند؛ هم‌چنین این روش در حین انجام پروژه‌های ساختمان‌سازی نیز کاربردی است و گاهی اوقات در ساختمان‌سازی، لازم است عملیات برش بر روی لوله فولادی انجام شود. درواقع برشکاری لوله های فولادی با روش‌های مختلفی انجام می‌گیرد و ابزارها و دستگاه های متفاوتی برای این عملیات به کار گرفته می‌شود. لوله‌ها از نظر وزن به سه دسته لوله فولادی سبک، متوسط و سنگین تقسیم‌بندی می‌شوند و به‌صورت کلی در انواع لوله فلزی سیاه، درزدار، بدون درز و لوله گالوانیزه در بازار عرضه می‌شوند. این که لوله فولادی شما در چه نوعی، در چه پروژه‌ای و چه مکانی مورد استفاده قرار می‌گیرد، در تعیین نحوه برش لوله مهم است. از این رو آهن 118 در این مقاله قصد دارد درخصوص انواع روش های برش لوله‌های فولادی و فلزی مطالبی را ارائه دهد.

1. روش شعله یا هواگاز
در این روش از شعله زیادی استفاده می‌شود که باعث تغییر رنگ در دهانه لوله فولادی می‌شود، بنابراین می‌توان گفت روش مناسبی برای برش لوله نیست. به همین دلیل توصیه می‌شود به علت اکسید شدن آلیاژهای موجود در فولاد، حتی فولاد ضد زنگ، از این روش برای برشکاری لوله های فلزی استفاده نشود.

2. برشکاری لوله فولادی به روش دستگاه جوشکاری

در این روش برخلاف روش وایر کاتینگ هیچ تغییر رنگی در لوله‌های فولادی ایجاد نمی‌شود. اما یکی از معایب روش جوشکاری لوله های فلزی است این است که  هنگام استفاده از دستگاه جوشکاری، آلاینده‌های زیادی تولید می‌شود که ضرر زیادی به کارگر می‌رساند. هم‌چنین پس از اجرای برش به دیواره داخلی لوله، براده‌هایی از فولاد (مثل مواد مذاب) می‌‌چسبد که جدا کردن آن‌ها کار بسیار دشواری می‌باشد. در صورتی که امکان استفاده از روش های وجود نداشته باشد، استفاده از روش جوشکاری برای برش لوله فولادی نسبت به اکسیژن، مناسب‌تر است.

3. از روش دستگاه فرز سنگی
برش لوله فولادی با دستگاه فرز سنگی یکی از روش های کم هزینه محسوب می‌شود. از مزیت‌های این روش می‌توان به جلوگیری آن از چسبیدن براده‌‌های آهن به لوله‌های فولادی بعد از برش، اشاره کرد. این روش اغلب برای قطرهای کوچک استفاده می‌شود زیرا دیسک ساینده‌‌ای که نیاز دارد زیاد است و این دیسک‌ها باید دائما تعویض شوند تا تیزی مورد نیاز برای برش را داشته باشند.

تفاوت این روش برش لوله فولادی با روش‌های دیگر، این است که به‌جای تیغه‌های معمولی، باید از صفحه برش مخصوص استفاده نمود.

4. برشکاری لوله فولادی به روش وایر کاتینگ
برش لوله فولادی از طریق وایرکاتینگ یکی از بهترین روش‌ها است. از مزایای این روش می‌توان به خروجی با کیفیت کار اشاره کرد. اما تنها مشکلی که این روش دارد سرعت پایین کار در این فرآیند است که ممکن است برشکاری لوله فلزی تا ساعت‌های زیادی زمان ببرد. هم‌چنین در برشکاری لوله فولادی با روش وایر کاتینگ مقداری تغییر رنگ لوله رخ می‌دهد که با سمباده می‌توان دوباره آن را جلا داد.

5. استفاده از روش ماشین تراش اتوماتیک

این روش مناسب برای لوله هایی است که دیواره ضخیمی نداشته باشد زیرا باید دائما جابجایی و تنظیم لوله هنگام برش انجام شود. استفاده از این روش در مقایسه با سایر روش‌ها هزینه بالاتری دارد، اما ارزش هزینه کردن را دارد؛ چرا که برش لوله با این روش عمر طولانی‌تری دارد و کار به بهترین کیفیت انجام می‌شود.

برای استفاده از این دستگاه حتما باید آموزش‌دیده باشید یا از یک فرد آموزش‌دیده کمک بگیرید تا اطلاعات کافی برای تنظیم لوله زیرین و مقدار جابه‌جایی آن داشته باشید. هم‌چنین فرد آموزش دیده باید قدرت کافی برای جابه‌جایی لوله را داشته باشد. این دستگاه برای برش لوله‌های فولادی طویل مناسب نیست.

6. برش لوله فلزی با دستگاه چرخشی اتوماتیک
در این دستگاه 2  تیغه برای برش است که یکی برای برش بدنه اصلی و دیگری برای هموار و صاف کردن لبه‌های فولادی به کار می‌رود. این تیغه‌ها دارای امکان تیز کردن توسط دستگاه‌های فرز سنگی هستند  که کیفیت برش را بالاتر می‌برد و امکان استفاده طولانی‌مدت را خواهد داد. با توجه به ثابت ماندن لوله در این روش، امکان ایجاد خطا کمتر است؛ چراکه نیازی به جا‌به‌جایی لوله‌های فولادی سنگین‌وزن نیست.

تفاوت این دستگاه با تراش اتوماتیک ان است که قسمت چرخنده دستگاه هنگام برش می ‌چرخد و لوله ثابت می ‌ماند. بنابراین دیگر مشکل دستگاه اتوماتیک که باید دائما لوله را تنظیم کرد و برای لوله ‌های بلند قابل استفاده نیست را ندارد. از طرفی دهانه چرخشی این دستگاه با توجه به قطر لوله فولادی تنظیم می ‌شود، بنابراین می‌‌توان از آن برای لوله ‌های قطور هم استفاده کرد.

کلام آخر

با توجه به مطالب گفته شده دریافتید که روش های متفاوتی جهت برشکاری لوله‌های فولادی و فلزی وجود دارد که  برای هر کدام از آن‌ها ابزار های مختلفی استفاده می‌شود. همان‌طور که اشاره کردیم، پلاسما، لیزر، برش اره فلزی، وایرکاتینگ، دستگاه فرز سنگی و... از متداول‌ترین روش های برش لوله فولادی است که هر کدام کاربرد و خصوصیات متفاوتی دارند. در نهایت می‌توان گفت برش لوله فولادی، فرآیندی است که به ما اجازه می‌دهد از هر لوله به هر سایز و اندازه‌ای که مورد نیاز است، استفاده کنیم.

شما می‌توانید برای خرید انواع لوله‌های فولادی نظیر لوله مبلی، لوله مانیسمان و برشکاری آن‌ها با ما در آهن 118 از طریق شماره 54473_021 در ارتباط باشید.

یکی از مشکلاتی که معمولا در محصولات ساختمانی فولاد گالوانیزه با آن مواجه می‌شود، وجود لکه سفید مرطوب است که به نام "شوره سفید" نیز شناخته می‌شود. شوره سفید عموما در محل مرطوب یا بدون گردش هوا و محیطی که اکسیژن یا کربن دی اکسید کمی دارد ایجاد می‌شود. ورق گالوانیزه نیز از محصولاتی است که دچار شوره زدن خواهد شد که با توجه به مصرف بالای این ورق در صنعت، نگه‌داری و رسیدگی به این محصول یکی از دغدغه‌های مصرف‌کنندگان و فروشندگان می‌باشد. علت و دلایل بسیاری برای این شوره سفید در ورق‌های گالوانیزه وجود دارد که ما در این مقاله به آن‌ها می‌پردازیم. هم‌چنین راهکارهایی برای از پیشگیری ، بین بردن و رفع شوره سفید در ورق گالوانیزه ارائه خواهیم کرد.

علت شوره زدن در ورق گالوانیزه
شوره سفید در ورق گالوانیزه با قرارگیری در محیط‌های مرطوب که هیچ هوایی در آن جریان نداشته باشد، ایجاد می‌شود. به عبارتی اگر آب یا باران روی ورق گالوانیزه ریخته شود و این ورق در محیط بسته باشد (به طوری که لکه آب نتواند به زودی خشک شود) این شوره‌ها به وجود می‌آیند.

این شوره ‌های سفید ایجاد شده در ورق گالوانیزه درواقع اکسید روی هستند. همه می‌دانید که بر روی ورق‌های گالوانیزه اغلب پوششی از عنصر روی برای جلوگیری از زنگ زدگی اضافه می‌شود. ورق‌هایی که به تازگی از خط تولید آزاد می‌شوند و فعالیت شیمیایی آن‌ها هنوز برقرار است، به شدت با هیدروکسید (OH) واکنش می‌دهند. این واکنش سبب اکسید فلز روی می‌شود و این اکسید خود را به رنگ سفید ظاهر می‌کند. این شوره‌ها با حضور کلریدها و سولفات‌ها نیز به شدت افزایش می‌یابند.

شوره، بر روی هر قسمتی که در معرض رطوبت قرار داشته باشد، به‌وجود می‌آید؛ به‌همین‌دلیل درزها و نبشی رول‌ها بیشتر از سایر قسمت‌های ورق دچار شوره می‌شوند. اگر در حال بررسی سلامت ورق‌های گالوانیزه هستید، فقط به سطح اکتفا نکنید و همه قسمت‌های آن را مورد بررسی قرار دهید.

شوره های سفید چه تاثیراتی بر روی ورق گالوانیزه دارند؟
ضرر شوره سفید در ورق گالوانیزه چندان کم نیست. با وجود اینکه ورق گالوانیزه به مقاومت زیاد در برابر خوردگی، ضربه، رطوبت، حرارت زیاد و به خصوص زنگ‌زدگی معروف است، اما این در شرایطی است که چنین ورقی مدام در معرض رطوبت قرار نگیرد.

هر چه قدر که شوره ها بر روی سطح ورق گالوانیزه بیشتر شوند، ورق به مرور زمان فرسوده‌تر شده و از عمر مفید آن کاسته می‌شود. شوره‌های سفید می‌توانند مقاومت ورق گالوانیزه را در برابر چیزی که برای آن طراحی شده‌اند، یعنی زنگ زدگی، خوردگی و... بسیار کاهش بدهند.

شوره سفید به وجود آمده بر روی ورق گالوانیزه اگر به مدت زیاد باقی بماند و رفع نشود به شوره سیاه و سپس به شوره قرمز و قهوه‌ای تبدیل می‌شود. بنابراین اگر به سرعت برای رفع آن‌ها اقدام نشود، ممکن است تمام پوشش گالوانیزه از بین برود و منجر به شکست زودرس پوشش شده و در نهایت خرابی و خسارت‌های جبران‌ناپذیری به وجود آورد.

راه های پیشگیری از شوره زدن ورق گالوانیزه
روش های مختلفی برای پیشگیری شوره سفید بر روی ورق گالوانیزه وجود دارد:

از وسایل کنترل کننده و محافظ‌های موقت برای ورق‌ها در زمان انبار کردن استفاده کنید.
اجازه ندهید که رطوبت بین ورق ها باقی بماند.
ورق را به مدت طولانی در محیط بسته و دارای رطوبت نگه‌داری نکنید؛ به خصوص بر روی خاک خیس و چمن.
کف انبار را از جریان آب خالی کنید و اجازه دهید تا محیط انبار کاملا خشک باشد.
تهویه مناسب در انبار در نظر گرفته و موانع برای ورود هوای آزاد را بر طرف نمایید.
گرد و غبار را از روی ورق‌ها زدوده و مانع از قرارگیری آن‌ها برای مدت طولانی در برابر آلودگی و گرد و خاک شوید.
به طور منظم بازرسی انجام شود زیرا اگر به موقع شوره سفید تشخیص داده شود برطرف نمودن آن آسان‌تر می‌شود.
ورق‌های گالوانیزه را حتی برای مدت کوتاه در بسته‌های پلاستیکی نپیچید.

چگونه شوره سفید در ورق گالوانیزه را رفع کنیم؟

ایجاد شوره سفید بر روی فولاد گالوانیزه یک هشدار است که نشان می‌دهد قطعه در شرایط مناسبی نگهداری نشده است. میزان شوره ورق گالوانیزه در موفقیت رفع آن بسیار اهمیت دارد. مهندسان روش‌هایی را برای از بین بردن آن ابداع کرده‌اند که در صورت اجرای درست آن‌ها می‌توان تا حدود زیادی این شوره‌ها را برطرف نمود. این روش‌ها عبارت‌اند از:

1. روش شیمیایی
یکی از بهترین روش‌های رفع شوره زدن ورق گالوانیزه استفاده از اسیدهای طبیعی مانند سرکه سیب است البته به شرطی که شوره سفید کم باشد. سرکه را به وسیله یک برس مویی غیرفلزی بر روی سطح ورق گالوانیزه بکشید، سپس آن را با آب لوله‌کشی (قابل شرب) کاملا بشویید و آن را در معرض هوای آزاد قرار دهید تا به‌ طور کامل خشک شود.

برای شوره‌های گسترده‌تر می‌توانید از اسیدهای قوی‌تری مثل دی‌کرومات سدیم ۵ درصد یا اسید سولفوریک غلیظ ۸ درصد استفاده کنید. استفاده از اسیدهای خیلی قوی، به سطح ورق گالوانیزه آسیب می‌رساند؛ به‌همین‌دلیل برای پاک کردن شوره مناسب نیست.

2. روش مکانیکی
یکی دیگر از روش‌های موجود برای رفع شوره زدن ورق گالوانیزه استفاده از روش‌های مکانیکی است. روش‌هایی از قبیل سنباده‌زنی، ماشین‌کاری و تراش‌کاری می‌توانند برای از بین بردن شوره سفید مفید واقع شوند.

برای از بین بردن شوره سفید با وسعت کم، استفاده از سنباده پیشنهاد می‌شود؛ اما در صورت بالا بودن وسعت شوره‌ها، بهترین گزینه استفاده از ماشین‌کاری یا تراشکاری است. در تراش‌کاری توصیه می‌شود پس از انجام فرآیند، عملیات گالوانیزاسیون را مجددا انجام دهید تا ورق فولادی به طور کامل محافظت شود.

3. روش اندود کردن
دیگر روشی که می‌تواند برای رفع شوره زدن ورق گالوانیزه مورد استفاده قرار بگیرد روی اندود کردن است. در این روش باید با استفاده از یک برس سیمی آغشته به مواد مخصوص بخش‌های شوره زده و دارای خوردگی ورق گالوانیزه را روی اندود کنید. معمولا این روش در شرایطی که میزان شوره زدگی کم است و بخش های کمی از ورق درگیر شده باشد، تاثیرگذار خواهد بود.

کلام آخر

روکش فلز گالوانیزه که توسط فلز روی لایه‌کشی شده است اگر در محیط مرطوب قرار بگیرد زنگ می‌زند. زنگ زدگی سطح گالوانیزه به رنگ سفید بوده و شوره نام دارد. برای جلوگیری از شوره ورق گالوانیزه باید شرایط مناسب انبار و نگه‌داری آن را رعایت کرد. در این مقاله علت شوره زدن در ورق گالوانیزه و راه‌های پیشگیری و رفع آن بررسی شد.

برای استعلام قیمت ورق گالوانیزه و انواع ورق‌های صنعتی نظیر ورق روغنی و ورق سیاه می‌توانید از طریق شماره 54473_021 و با کارشناسان آهن 118 تماس حاصل فرمایید.

در میان ورق‌های فلزی، ورق سیاه، ورق گالوانیزه، ورق روغنی و ورق اسیدشوی پرکاربردترین ورق ها هستند. ورق سیاه که کاربرد زیادی در صنعت دارد، از خاصیت انعطاف‌‎پذیری، دوام و مقاومت بسیار زیادی برخوردار است. روش تولید ورق سیاه، نورد گرم است از این رو به آن ورق گرم نیز گفته می‌شود.

روش تولید ورق سیاه
·        برای تولید ورق سیاه، ابتدا فولاد را در حرارت بالا ذوب می‌کنند تا به شمش یکنواخت تبدیل شود. در این مرحله شمش با سطح یکدست ایجاد می‌شود.

·        در مرحله دوم پس از ذوب کامل فولاد، مواد مذاب به دست آمده درون بوته و قالب مستطیل شکل ریخته می‌شود تا فرم مستطیل شکل بگیرد.

·        مرحله بعدی پوسته‌زدایی است. در این مرحله تمامی آلودگی و ناخالصی‌ها از سطح ورق پاک می‌شود. پس از آن نیز شمش های فولادی توسط دو غلتک بزرگ نازک می‌شوند.

·        مرحله بعدی خنک‌کاری است. در این مرحله ورق تولید شده در دمایی قرار می‎گیرد تا خنک شود. در صورتی که دمای خنک‌کاری ورق تغییر کند، مشخصات ورق نیز تغییر پیدا می‌کند.

·        در نهایت نیز ورق کلاف پیچ شده و در بازار توزیع می‌شود.

انواع ورق سیاه با توجه به ضخامت و ابعادی که دارند دسته‌بندی می‌شوند. در ادامه به طور مختصر انواع ورق سیاه را آورده‌ایم:

·        ورق سیاه رول شده، کویل یا کلاف

·        ورق سیاه فابریک یا شیت

·        ورق سیاه صنعتی

·        ورق سیاه معمولی

تیرآهن IPE یکی از انواع تیرآهن است. این تیرآهن در مقایسه با تیرآهن هاش دارای بال‌هایی با ارتفاع کم‎تر است. شکل ظاهری تیرآهن IPE نیز به طور کامل با تیرآهن های دیگر متفاوت است. البته در این میان تیرآهن لانه زنبوری نیز شباهتی با انواع دیگر ندارد. از این تیرآهن در سازه‎های فلزی ساختمانی و صنعتی استفاده می‌شود. از این تیرآهن در ستون، خرپا، تیر، ماشین آلات و انواع سازه‎های ساختمانی استفاده می‌شود.

مزایای تیرآهن IPE چیست؟
·        این تیرآهن دارای قدرت و استحکام بسیار زیادی است.

·        با استفاده از آن نیازی به استفاده از المان‎‌های تکیه گاهی نیست

·        به کارگیری این تیرآهن تا حد زیادی در وقت و هزینه صرفه‎جویی می‎کند.

·        از قدرت باربری بسیار زیادی برخوردار است.

·        نسبت به محصولات دیگر فضای کمتری را اشغال کرده و نصب سریعی دارد.

معایب تیرآهن IPE چیست ؟
·        این تیرآهن در دمای بالا از خود مقاومت زیادی نشان نمی‎دهد.

·        در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت زیادی از خود ندارد.

·        به مرور زمان به راحتی دچار فرسودگی می‎شود.

·        برای سازه‎هایی با وزن بالا کاربرد زیادی ندارد.

ورق سیاه از جمله محصولات فولادی است که به روش نورد گرم تولید می‌شود. از ورق سیاه برای ساخت ورق گالوانیزه، ورق روغنی و ورق اسیدشویی نیز استفاده می شود. فرآیند تولید این ورق به صورتیست که در طی تولید دوده های کربن و اکسیدهای سیاه رنگ در اثر دمای بالا تولید شده و در نتیجه این مواد سبب سیاه شدن سطح ورق می‌شود. از این رو ورق سیاه دارای سطحی تیره رنگ و خشن است. قیمت ورق سیاه از ورق های دیگر معمولا کمتر است.

کاربرد ورق سیاه چیست ؟
همانطور که گفته شد اصلی‌ترین کاربرد ورق سیاه تولید ورق‌های گالوانیزه و روغنی است. اما این ورق کاربردهای دیگری نیز دارد که به شرح زیر است:

· از این ورق در ساخت تیر، نبشی، ناودانی و سپری استفاده می شود.

· به کمک ورق سیاه پروفیل قوطی تولید می شود.

· کاربرد دیگر آن در ساخت گارد ریل و تجهیزات ترافکیی است.

· ورق سیاه در ساخت کشتی و تجهیزات دریایی و همچنین تانکر نیز کاربرد دارد.

به طور کلی از آنجایی که قیمت ورق سیاه نسبت به دیگر محصولات مفتولی بسیار مناسب است بنابراین به صورت گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این رو می توان گفت در میان ورق‌های دیگر پر استفاده‌تر است.

میلگرد که یکی از مقاطع فولادی پرکاربرد است به دو دسته میلگرد ساده و میلگرد آجدار تقسیم می‌‎شود. هر کدام از این میلگردها دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاصی هستند. کاربرد اصلی آن‌ها نیز ایجاد مقاومت در برابر نیروهای کششی در بتن است. در ادامه در مورد تفاوت میلگرد ساده و میلگرد آجدار توضیح مختصری دادیم.

میلگرد ساده چیست؟
به میلگردهایی که دارای سطحی صاف هستند و برآمدگی روی سطح خود ندارند میلگرد ساده گفته می‌‎شود. از میلگرد ساده معمولا برای کارهای صنعتی استفاده می‌شود.

میلگرد آجدار چیست؟
میلگردهایی که روی سطح خود دارای برآمدگی‌هایی به نام آج هستند میلگرد آجدار نام دارند. از این میلگرد به منظور ساختمان‌سازی استفاده می‌شود.

مقایسه میلگرد ساده و آجدار
· میلگرد ساده و آجدار از نظر وزن و سایز با یکدیگر متفاوت هستند. میلگردهای آجدار معمولا از سایز 5.5 تا 40 میلی‌متر تولید می شوند. میلگردهای ساده یا کلاف‌های ساده از سایز 5.5 تا 20 میلی‌متر ساخته می شوند.

· مواد تشکیل‌دهنده این میلگردها متفاوت است.

· نظر خواص مکانیکی با هم متفاوت هستند.

· شکل ظاهری آن ها نیز با هم فرق دارد.

به طور کلی برای خرید انواع میلگرد لازم است با مشخصات آن ها آشنا شوید. میلگرد ساده و آجدار در صنایع مختلفی استفاده می‌شوند. از هر دوی آن ها در صنعت ساختمان‌سازی و صنایع مختلف استفاده می‌شود.

یکی از پرمصرف‌ترین ورق‌های فولادی، ورق گالوانیزه است. این ورق به دو صورت گالوانیزه سرد و گرم تولید و به بازار عرضه می‌شود. این ورق دارای مزایای زیادی است به همین دلیل کاربرد زیادی دارد. در این بخش به بررسی برخی از کاربردهای ورق گالوانیزه پرداخته‌ایم:

·        از این ورق در ساخت لوازم خانگی گرمایشی و سرمایشی، تولید ماشین لباسشویی، یخچال و... استفاده می‌شود.

·        در صنعت برق از ورق گالوانیزه به منظور کاندوئیت‌های سیم‌کشی و تهیه و تولید برخی قطعات پوششی استفاده می‌شود.

·        در صنعت خودروسازی به منظور تولید بدنه از ورق گالوانیزه استفاده می‌شود. این ورق در برابر زنگ‌زدگی مقاومت بالایی دارد.

·        در صنعت ساختمان نیز به طور رایج از این ورق استفاده می شود. به طوری که کاربرد این ورق نسبت به ورق روغنی، ورق سیاه، ورق رنگی و دیگر ورق‌ها بیشتر است.

·        در ساخت نرده، دودکش، راه های صنعتی، نردبان و پله و.... از این ورق استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از ورق گالوانیزه
·        مقرون به صرفه بودن

·        هزینه کمتر نسبت به سایر مقاطع فولادی

·        دارای استحکام و دوام بالا به ویژه در برابر خوردگی

·        محافظ در برابر آسیب های محیطی

·        بازرسی و نظارت آسان

به طور کلی استفاده از این ورق در صنعت ساخت‌وساز، خودروسازی و صنایع گوناگون به ویژه تولید لوازم خانگی، بسیار رایج است. همچنین نسبت به سایر ورق ها کاربرد بیشتری دارد.

ورق گالوانیزه، آهنی است که سطح آن با ورق روی (Zn) پوشانده شده. این محصول، از ورق روغنی یا ورق‌های سرد طی فرآیند گالوانیزاسیون، تولید می‌شود. ورق‌های گالوانیزه شامل هسته فولادی و همچنین لایه آلیاژی بین فلزی و لایه ای از عنصر روی بر روی هر دو سطح خارجی آن می باشند.

ورق‌های گالوانیزه مصارف بسیاری در صنایع مختلف دارند. زمانی از این ورق‌ها استفاده می‌شود که نیاز به کنترل خوردگی در آهن و فولاد باشد. ورق‌های گالوانیزه به دلیل پوشش ضد‌زنگی که دارند دارای محبوبیت زیادی در صنایع گوناگون می‌باشند.

عمر مفید ورق گالوانیزه بین 20 تا 30 سال است و اگر در معرض رطوبت و باران قرار نگیرید برای همیشه سالم می ماند. اگر برای استفاده طولانی مدت در فضای باز تمایل به استفاده از فولاد گالوانیزه را دارید باید حتما فرآیند گالوانیزاسیون آن به روش گرم انجام شود که معمولا در محیط های مختلف حدود 70 سال دوارم می آورد.  توجه داشته باشید که آب مهم‌ترین عنصر مشکل ساز  برای فولاد است که موجب زنگ زدگی، خوردگی و … می شود. اما توجه داشته باشید که ورق های گالوانیزه دارای مهم ترین ویژگی و مزیت مقاومت در برابر آب هستند.  همچنین نحوه تولید و ساخت ورق های گالوانیزه به گونه ای ست که پیوندی فوق‌العاده بادوام ایجاد می‌کند که موجب مقاومت فوق العاده آن شده است.

کلاف در واقع به نوعی از بسته‌بندی میلگرد گفته می‌شود که به صورت کلاف پیچیده شده است و شاخه‌ای نیست. میلگرد کلاف نوعی میلگرد بسیار بلند است و به دلیل طول زیاد آن امکان بسته‌بندی آن به صورت شاخه‌ای وجود ندارد و به همین سبب آن را به صورت کلاف می‌پیچند. میلگرد کلاف معمولا در سایزهای پایین تولید می‌شود که نرم‌تر و انعطاف‌ پذیرتر هستند ولی حداکثر تا سایز 12 و 14، به صورت سفارشی در کارخانه تولید می‌شوند و گاها در بازار نیز موجود می‌باشند و به صورت نورد گرم تولید می‌شوند. میلگردهای سایز 5 تا 6.5 فقط به صورت کلاف تولید می‌شوند ولی میلگردهای 6.5 تا 12 به دو حالت کلاف و شاخه تولید و عرضه می‌شوند. کلاف ضخیم‌تر هم در کارخانجات به صورت سفارشی تولید می‌گردد.

میلگرد کلاف در دو نوع کلاف ساده و کلاف آجدار در بازار عرضه می‌شود. از جمله کاربردهای میلگرد کلاف می‌توان به ساختمان‌سازی، سیم بکسل، سیم خاردار، خرپا، صنایع جوشکاری، زنجیر فلزی، صنایع فنرسازی و... اشاره کرد. میلگرد کلاف دارای کربن کمی می‌باشد، از این رو این امر سبب قابلیت کشش بالا در این محصول شده است. هم‌چنین آن را برای عملیات‌های جوشکاری مناسب کرده است. با توجه به ویژگی‌های کلاف، می‌توان گفت از آن در تولید انواع مفتول‌های خوش تراش نیز استفاده خواهد شد.